富士精密伺服马达维修培训

伺服马达的工作原理之位置控制器：位置控制器的输入量为脉冲偏差量，输出量转换为速度给定量，因此在进行位置控制器，当前位置不等于设置位置时，就产生位置偏差量，进行电机转速的调节，当设置位置和当前位置一致时，电机转速为零，即停止。脉冲偏差量由两种因素产生，一是上位机发出指令脉冲给伺服马达，编码器反馈脉冲存在延时滞后，产生脉冲偏差量，另一部分是由于处于产生好的，当电机因负载变化，电机转轴产生相对位移，造成位置偏差量，这些都由编码器检测出来，反馈给伺服马达。伺服马达不能转动的故障原因：检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。富士精密伺服马达维修培训

起动伺服马达前需要做哪些工作：1、测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）。2、测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求。3、检查起动设备是否良好。4、检查熔断器是否合适。5、检查电机接地、接零是否良好。6、检查传动装置是否有缺陷。7、检查电机环境是否合适，清理易燃品和其它杂物。伺服马达轴承过热的原因是什么？电机本身：1、轴承内外圈配合太紧。2、零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。3、轴承选用不当。4、轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物。5、轴电流。使用方面：6、机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。7、皮带轮拉动过紧。8、轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。富士精密伺服马达维修培训当伺服马达发现故障时，要检查屏蔽是否到位。

伺服马达维修时需要注意的事项：有些系统要维持机械装置的静止位置需要电机提供较大的输出转矩且停止的时间较长，如果使用伺服的自锁功能往往会造成电机过热或放大器过载，这种情况就要选择带电磁制动的电机。有些系统的传送装置，升降装置等要求伺服马达能尽快停车，在故障急停电源断电时伺服马达没有再生制动无法对电机减速，同时系统的机械惯量又较大，这时对动态制动器的选择要依据负载的轻重，电机的工作速度等。有的伺服马达有内置的再生制动单元，但是当再生制动较频繁时可能引起直流母线电压过高，这时需另配再生制动电阻。

伺服马达的操纵方法：转距操纵。转距操纵方法是根据外界模拟量输入的键入或立即的详细地址的赋值来设置电动机轴对外开放的輸出转距的尺寸，主要表现为比如10V相匹配5Nm得话，当外界模拟量输入设置为5V时电动机轴輸出为2.5Nm：假如电动机轴负荷小于2.5Nm时电动机正转，外界负荷相当于2.5Nm时电动机不转，超过2.5Nm时电动机翻转。能够根据及时的更改模拟量输入的设置来更改设置的扭矩尺寸，也可根据通信方法更改相匹配的详细地址的标值来保持。运用关键在对材料的支承有严格管理的盘绕和放卷的设备中，比如饶线设备或拉光纤设备，转距的设置要依据盘绕的半经的转变随时随地变更以保证材料的支承不容易随之盘绕半经的转变而更改。伺服马达的价格是根据伺服马达的型号去决定的。

伺服马达检修的一般程序如下：1、归纳故障的大致部位或范围。根据故障的表现形式，推断造成故障的各种可能原因，并将故障可能发生部位逐渐缩小到一定的范围。要善于运用“优先法”原理，分析整个电路包含几个单元电路，进而分析故障可能出在哪一个或哪几个单元电路。总之，对各单元电路在变频器中所担负的特有功能了解得越透彻，就越能减少检修中的盲目性，从而极大地提高检修的工作效率。2、确定故障的部位。确定故障部位是变频器故障检修的极终目的和结果，确定故障部位可理解成确定变频器故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。确定故障部位是在对故障现象进行周密地考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中，往往要采用多种手段和方法。当伺服马达发现故障时，要检查编码器内部是否受到污染、腐蚀（粉尘、油污等），加强防护。富士精密伺服马达维修培训

伺服马达也称伺服电机，是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机。富士精密伺服马达维修培训

伺服马达维修转矩降低现象：伺服马达从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然降低，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电动机温升变大，因此，正确使用伺服马达前一定要对电机的负载进行验算。伺服马达维修位置误差现象：当伺服轴运动超过位置允差范围时（KNDSD100出厂标准设置PA17：400，位置超差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有：系统设定的允差范围小；伺服系统增益设置不当；位置检测装置有污染；进给传动链累计误差过大等。富士精密伺服马达维修培训

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